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铜带止水形状的加工一般都是在出厂之前完成，也就是说铜带止水生产企业会根据设计图纸加工成型。【注意】根据国家相关标准规定，用于水工建筑的铜带止水，铜含量都必须大于99%，否则便不能予以采用。铜带止水的原材料都是紫铜加工而成，要达到这么高的纯度，只有通过电解的形式才能完成，因此原材料又称电解铜，具有很高的导电性、导热性、耐蚀性和良好的塑性。
铜带止水的宽度、长度都是根据设计院的设计图纸加工，不能轻易改动。一般情况下，铜带止水的宽度≥50厘米，厚度1-2毫米为常见，由坝底层一直安装到坝顶，形状多为U型或者Z型，尤如大坝的钢筋安装，每层仓号都要安装焊接。铜带止水的加工任务，都在后方完成，用剪刀或者自制大剪，将其剪成所需宽度，放入制好的U形模具或者Z型模具内给力压制而成。剪剩下的紫铜板边角料，可以剪成0.5-1.0厘米宽、50-70厘米长的板条，用来做焊条使用。
U型铜带止水加工模具，应将下模设计为活动的，并且定为母模，上模焊接固定在框架上，并且定为公模，这样有利于千斤顶的使用，同时有利于铜带止水的安防。如果将公模放在下面，有的铜带止水，设计的U型槽较深，所以模具鼻梁做的较高，紫铜板放进去后，则不平稳，操作时比较难以掌握。
加工时因所使用的动力不同，而模具的设计制作有所不同。如有的模具采用螺旋杆，人工旋转给力下压。模具的长度一般为1.5米-2米，两端部各安防一个千斤顶。进口给力轻些，出口成型，较长的铜带止水，U型槽较深的，应反复几次压成。不可一次压成，否则紫铜板容易被压破损。铜带止水的加工长度，应根据运输设备、砼浇筑仓号的高度而定，一般为4-6米。水平安装的铜带止水，在运输设备允许的情况下，是越长越好。
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